油脂循環科技助力綠色制造和可持續發展

　　現在，每個人的日常生活都離不開洗滌劑、塑料制品等。很多人也知道，這些產品都是化學工業的產物，是從石油等化石原料經過各種化學加工程序制成的。在人們的印象中，化學工業都是高污染、高耗能、高風險的，盡管人們都離不開化工產品，但是沒有一個人愿意化工廠建在自家周圍。有沒有一種化學工業能夠打破這個狀況？

　　這就是綠色化工。綠色化工，指的是在化工產品生產過程中，從工藝源頭上就運用環保的理念，使用天然、可再生原料，采用綠色生產工藝，實現廢物再利用與資源化，從而降低成本與消耗，減少廢棄物的排放，盡可能降低產品全生命周期對環境的影響。

　　中國制造2025戰略將全面推行綠色制造作為一個重點任務，提出要積極構建綠色制造體系，推進可持續發展，其中綠色化工是一個重要的領域。

　　石油化學工業可以通過優化工藝流程部分變得“綠色”，但是原料的不可再生性，是其不可克服的缺點。

　　傳統的化工業，其原料來自石油等化石原料。深埋在地下的石油，開采出來后，除了可以煉成汽油、柴油作為燃料驅動車輛等機器之外，更重要的用途是作為化工產品的原料，成為整個化工產業的源頭。但是，石油開采、加工的過程，伴隨著巨大的污染。更重要的是，石油資源是不可再生的，按照目前人類消耗石油的速度，可能不久就沒有石油可用了。

　　那么，有沒有什么可以替代石油？有，那就是生物油脂。“石油是古生物遺體在地下經過高溫高壓脫氧而形成的，主要成分是碳氫化合物，而生物油脂主要成分是碳水化合物，與石油等石化原料相比，只是多了氧元素。從生物油脂中提煉的脂肪酸、脂肪醇等出發，經過各種處理工藝，幾乎可以得到石油化工能制成的所有產品。”豐益油脂科技有限公司負責人表示。豐益油脂科技是益海嘉里集團旗下以油脂化學衍生品制造為主的企業。

　　棕櫚油就是可以替代石油的生物油脂之一。棕櫚是世界上產量很高的油料作物，再生性能好，人們嘗試將其作為化工產業的生物原料來部分取代石油等不可再生資源。益海嘉里母公司豐益國際是全球大型棕櫚種植企業之一，在東南亞、非洲多個國家建立了棕櫚種植園，也是全球重要的油脂化工品和棕櫚生物柴油制造商。以可再生的棕櫚油為原料的油脂化工更多替代石油化工，對可持續發展有著重要的意義。

　　變廢為寶：油脂加工副產品價值倍增

　　豐益油脂科技的原材料還包括油脂加工的“下腳料”，通過將這些油脂加工的副產品變廢為寶，可以實現原料的充分利用。比如，益海嘉里每年大約有34萬噸油脂精煉副產物皂腳，以皂腳為基礎原料，可以生產出各種脂肪酸衍生物： 二聚酸可用于印刷線路板油墨、火箭發動機材料；單酸可用于塑料增塑劑；異構酸可用于油氣鉆探潤滑劑；聚酰胺樹脂可用于風電、船舶的高強防腐涂料等，具有極高的利用價值。

　　高質量的食用植物油生產過程中，還會產生一種被稱之為“脫臭餾出物”的副產物(DD油)。我國每年生產各種植物油約3200萬噸，大約可產生13萬噸的DD油，但其有效利用率仍不高，實為資源的巨大浪費。

　　豐益油脂科技以DD油為原料，經過一系列工藝，實現充分利用，不僅解決了糧油加工企業DD油的處理問題，而且變廢為寶，得到了天然維生素E、植物甾醇和脂肪酸甲酯三大系列產品，由此構成了產業鏈完整、產品價值高、利潤豐厚的三品聯產，使DD油的價值得到數倍的提升。

　　回收的餐廚廢油也可以作為油脂科技的原料，通過把餐廚廢油再加工生產高附加值產品，如生物柴油，可以大大減少“地溝油”再次進入餐桌的可能。

　　資源能源循環利用：創新的油脂科技循環模式

　　除了原料的可再生，綠色化學還在生產過程中追求能源和資源的回收利用、重復使用。

　　豐益油脂科技就以資源的高效利用和循環利用為核心，建立了一套油脂科技循環經濟模式，通過技術創新盡可能提高資源利用率，降低對環境的影響。

　　以豐益油脂科技(連云港)產業園為例，園區的生產線相互循環、互為原料和產品：氯堿廠生產的氯氣、氫氣及液堿，用于生產環氧氯丙烷、硬脂酸酰氯、癸二酸等產品；甘油、癸二酸產線生產的精煉甘油可作為環氧氯丙烷的生產原料；硬脂酸酰氯作為造紙助劑AKD生產的主要原料，酰氯尾氣吸收產生的濃鹽酸供園區環氧氯丙烷裝置使用；焚燒爐、導熱油爐和熔巖爐等余熱蒸汽可供車間再利用；各車間產生的蒸汽冷凝水經去離子水裝置處理后再用于生產。園區中酰氯裝置的副產品石灰石回收利用，為熱電站作為脫硫劑，這既解決了酰氯石灰石的去處，又降低了熱電站石灰石的消耗量。

　　這些產業鏈形成循環，在實現資源再加工利用、減少“三廢”排放的同時，還可進一步提高既有產業的附加值。

　　拒絕有害物：環境友好的綠色化學

　　綠色化工的原則還包括拒用有毒有害品。以石油為原料的化學工業中，有些工藝不可避免地需要一些有毒有害的物質作為原料或者催化劑，或者會在工藝流程中生成有毒有害的中間品。而以天然動植物油脂為原料的油脂化學，在生產工藝中可以采用各種酶作為催化劑，或者通過工藝創新，在高溫高壓等條件下加快反應速度，盡可能減少有毒有害的催化劑的使用。

　　豐益油脂科技也不斷開發環保新工藝，避免有害物的使用，降低污染物產生。

　　ECH(環氧氯丙烷)是一種極為重要的化工中間體，廣泛用于樹脂、涂料、油墨和玻璃鋼制品的生產中，全球年消耗量一百萬噸以上。傳統的ECH生產是以石化產品丙烯作原料，不可再生資源的消耗、大量廢水的排放給環境帶來不可逆轉的損害。豐益油脂科技自主研發了甘油法ECH技術，使源自可再生油脂的甘油轉化為ECH。豐益油脂科技還通過科研攻關，幾乎全部將中間產物鹽酸回收利用，同時大幅降低了液堿的耗量和廢水的產生。

　　維生素E對人體健康具有非常重要的作用。但是天然維生素E的傳統加工技術會使用到大量化學品，豐益油脂科技率先采用超臨界技術生產維生素E，生產加工過程不需要添加催化劑，幾乎沒有廢物排放，整個工藝過程綠色、環保。

　　產品更安全更環保：綠色替代已成國際趨勢

　　除了使用可再生原料、生產過程更節能環保，油脂化工與傳統石油化工相比，更為突出的優勢是產品更安全、更環保。

　　人們日常使用的洗衣液、洗潔精等洗滌用品中，主要功效成分是“表面活性劑”。傳統石油化工業生產的表面活性劑，除了生產過程會帶來污染，產品也不易降解，殘留成分附著在衣物、餐具上，可能對人體產生刺激，甚至成為某些疾病的潛在誘因。而以天然植物油脂為原料生產的“綠色表面活性劑”，不僅去污力強，而且對人體刺激小，易于生物降解，對環境影響更小。在洗滌清潔領域，采用綠色油脂化學產品代替傳統石油化學品，已經成為國際趨勢。脂肪酸甲酯磺酸鈉(英文簡稱MES)是當今國內外密切關注的極具發展潛力的高效表面活性劑。

　　2018年，豐益油脂科技攜手知名日化洗滌企業日本獅王集團，成立合資公司Global Eco Chemicals(GEC)，致力于專業研發、生產高品質的MES植物基表面活性劑。產品深受主要的日化知名品牌客戶歡迎，并積極應用到其產品配方中，提升產品使用性能。在豐益國際和獅王集團強大的技術支持下，益海嘉里集團旗下的“潔勁100”品牌，在中國市場隆重推出了MES系列洗滌新產品，包括：MES橄欖洗潔精、MES植物洗衣皂、MES植物內衣皂，MES冷水洗衣粉、MES薰香呵護洗衣液，這一中國洗滌市場具有開創性的產品，必掀起新一輪“綠色洗滌”的浪潮。

　　AKD(烷基烯酮二聚體)是造紙業不可或缺的化學品助劑。傳統的AKD生產需要用大量有毒的甲苯作為溶劑，容易殘留甲苯，以其制備的紙品對人體存在潛在的健康風險，在歐美市場已嚴格禁用殘留甲苯的AKD。而使用棕櫚油生產的“無甲苯中性施膠劑”，可用于食品專用紙張的生產。采用蓖麻油衍生物生產的尼龍，可以用于安全要求更高的兒童牙刷。采用豆油、甘油衍生物生產的人造樹脂，可以用于環保油漆的制造。

　　綠色化工的發展方興未艾。豐益油脂科技循環經濟模式，使用可再生的原料，通過工藝創新和循環利用大大提高資源的利用率，降低能源和資源消耗，產品更綠色、更安全，將積極為中國綠色制造和可持續發展助力。