福州大學(xué)科特派 破解產(chǎn)業(yè)難題 守護(hù)碧水藍(lán)天

　　記者在福建浦城縣的榮華山產(chǎn)業(yè)組團(tuán)合成革產(chǎn)業(yè)園發(fā)現(xiàn)，過去煙囪林立、空氣中時(shí)常彌漫著難聞怪味的園區(qū)已不復(fù)存在。

　　這種改變緣于福建省科技特派員、福州大學(xué)劉康林教授領(lǐng)銜的專家團(tuán)隊(duì)。在他們努力下，園區(qū)所有合成革企業(yè)生產(chǎn)線完成燃?xì)夤�熱系統(tǒng)改造，全面使用LNG清潔能源替代燃煤進(jìn)行生產(chǎn)。鄰近園區(qū)的仙陽鎮(zhèn)三源村黨支部書記連淑安感嘆道：“園區(qū)企業(yè)不燒煤后，天更藍(lán)了，空氣更清新了。”

　　“福建是全國(guó)首個(gè)國(guó)家生態(tài)文明試驗(yàn)區(qū)。省委省政府一直把推動(dòng)生態(tài)文明建設(shè)促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)綠色發(fā)展作為重要工作任務(wù)。福州大學(xué)作為省屬唯一‘雙一流’建設(shè)高校，充分發(fā)揮以工為主、理工結(jié)合的學(xué)科優(yōu)勢(shì)，以科技特派員為‘紐帶’，在推動(dòng)區(qū)域生態(tài)優(yōu)勢(shì)、資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)和發(fā)展優(yōu)勢(shì)方面積極作為，為打造福建經(jīng)濟(jì)升級(jí)版和推進(jìn)生態(tài)省戰(zhàn)略提供有力的技術(shù)、項(xiàng)目與人才支撐。”福州大學(xué)黨委書記張?zhí)烀髡f。

　　“大兵團(tuán)”作戰(zhàn) 解決清潔生產(chǎn)技術(shù)難題

　　作為全國(guó)七大合成革產(chǎn)業(yè)集控區(qū)之一，浦城榮華山產(chǎn)業(yè)組團(tuán)合成革產(chǎn)業(yè)園擁有17家合成革企業(yè)，79條合成革主生產(chǎn)線。早前，源于合成革生產(chǎn)過程中仍需大量使用熱能，園區(qū)合成革企業(yè)采用的燃煤導(dǎo)熱油供熱方式存在高能耗和煙氣排放污染問題，企業(yè)面臨著嚴(yán)峻的考驗(yàn)。

　　“在‘煤改氣’的推廣工作中，要為企業(yè)著想，尤其是使用天然氣與煤相比生產(chǎn)成本企業(yè)要能接受，更重要的是技術(shù)上要可行，安全有保障。”劉康林說，為此，團(tuán)隊(duì)歷時(shí)三年，先后進(jìn)行了三次“煤改氣”實(shí)驗(yàn)、試點(diǎn)工作，開發(fā)出一套適用于合成革生產(chǎn)線的天然氣末端供熱專有技術(shù)，生產(chǎn)運(yùn)行成本達(dá)到了企業(yè)可接受的范圍，解決了燃煤導(dǎo)熱油鍋爐供熱存在的運(yùn)行、安全和環(huán)境污染問題，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。

　　我國(guó)企業(yè)能源結(jié)構(gòu)正向低碳、清潔、高效轉(zhuǎn)型升級(jí)，行業(yè)“煤改天然氣”是大勢(shì)所趨，據(jù)測(cè)算，園區(qū)“煤改天然氣”后，年可節(jié)約9萬余噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減少二氧化硫排放約1320噸，減少二氧化碳排放約15萬噸。在此基礎(chǔ)上，榮華山產(chǎn)業(yè)組團(tuán)管委會(huì)還與福州大學(xué)探索建立了適合邊緣地區(qū)的產(chǎn)學(xué)研長(zhǎng)效合作新模式，為園區(qū)的綠色可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　“煤改氣在合成革行業(yè)應(yīng)用幾乎沒有先例，可借鑒經(jīng)驗(yàn)少、技術(shù)難題多。通過科技特派員集智攻關(guān)、‘大兵團(tuán)’作戰(zhàn)，短時(shí)間內(nèi)整合各方面科研力量，克服了單個(gè)科技特派員‘勢(shì)單力薄’的不足，有效破解區(qū)域產(chǎn)業(yè)的科技難題。”福州大學(xué)石油化工學(xué)院有關(guān)負(fù)責(zé)人說，合成革產(chǎn)業(yè)率先推行“煤改氣”，對(duì)全省合成革產(chǎn)業(yè)及紡織印染等行業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)具有引領(lǐng)示范作用。

　　廢液中“淘寶” 高效循環(huán)利用“生綠又生金”

　　在福建緣福生物質(zhì)科技有限公司，記者驚奇地發(fā)現(xiàn)，以竹子為原料，造紙制漿過程中產(chǎn)生的黑液廢水能“變廢為寶”，制成新型的陶瓷坯體增強(qiáng)劑。而在早前，該企業(yè)曾深受竹產(chǎn)品下腳料浪費(fèi)、高值化利用率低、富含木質(zhì)素廢液處理等難題困擾。

　　從廢液中“淘寶”，充分開發(fā)與利用可再生資源，這些變化的背后有何奧妙？2014年，福建省科技特派員、福州大學(xué)環(huán)境與資源學(xué)院劉以凡與呂源財(cái)與緣福生物質(zhì)企業(yè)對(duì)接，共同開展生物質(zhì)資源化利用研究，推動(dòng)了福州大學(xué)環(huán)境與資源學(xué)院劉明華教授團(tuán)隊(duì)“改性木質(zhì)素除油絮凝劑及其制備方法”等5件專利的實(shí)施轉(zhuǎn)化。

　　福建是我國(guó)主要竹產(chǎn)區(qū)之一，竹資源的存量、竹產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值均居全國(guó)前列。長(zhǎng)期以來，福建閩北地區(qū)基于竹資源優(yōu)勢(shì)，竹制漿以及竹纖維發(fā)酵生物乙醇等產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展。

　　“在此基礎(chǔ)上，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)以竹資源為原料，通過提取工藝對(duì)竹子的主要成分木質(zhì)素、纖維素和半纖維素進(jìn)行分離，創(chuàng)新性地利用降解、酚化、醚化、羥甲基化或微波催化聚合等方式，對(duì)木質(zhì)素、纖維素等進(jìn)行修飾，制備竹木質(zhì)素基分散劑、竹木質(zhì)素基黏結(jié)劑、纖維素醚等產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)竹資源利用潛力的最大化和效益最大化。”劉以凡說。

　　記者了解到，該技術(shù)系列發(fā)明專利轉(zhuǎn)化已進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化實(shí)施階段，建成了年產(chǎn)3萬噸的改性木質(zhì)素基和纖維素基功能材料生產(chǎn)線，新增產(chǎn)值達(dá)2.3億元，獲得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

　　“科技特派員按照綠色循環(huán)發(fā)展改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，在相關(guān)產(chǎn)業(yè)、企業(yè)之間建立循環(huán)經(jīng)濟(jì)生態(tài)鏈，提升企業(yè)技術(shù)和管理水平，充分利用可再生資源，減少廢棄物產(chǎn)生、污染排放，對(duì)提高產(chǎn)業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益，實(shí)現(xiàn)綠色健康可持續(xù)發(fā)展有著重要意義。”劉明華說。

　　構(gòu)筑大平臺(tái) 推動(dòng)生態(tài)文明建設(shè)上新臺(tái)階

　　位于建陽市回瑤工業(yè)園區(qū)的福建青松股份有限公司車間內(nèi)，工人們正緊鑼密鼓地生產(chǎn)合成樟腦粉、冰片等系列產(chǎn)品。一箱箱成品在倉庫內(nèi)整裝待發(fā)，將銷往歐洲、北美等地。

　　松節(jié)油是合成樟腦粉的主要原料之一，松節(jié)油加工也是我國(guó)林產(chǎn)業(yè)化學(xué)工業(yè)最重要的產(chǎn)業(yè)之一。在其加工過程中，易產(chǎn)生一種排放量大、化學(xué)需氧量高、難生物降解的酸性高濃度的有機(jī)廢水。如何解決？

　　2010年，福建省科技特派員、福州大學(xué)石油化工學(xué)院鄭輝東副教授、趙素英教授團(tuán)隊(duì)推動(dòng)成立了“福州大學(xué)—青松股份精細(xì)化工聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室”，針對(duì)松節(jié)油下游深加工過程中普遍存在的共性問題展開深入研究。

　　“多年來，團(tuán)隊(duì)開發(fā)出松節(jié)油下游產(chǎn)品綠色深加工成套技術(shù)，提高了原料的利用率和產(chǎn)品的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全過程的連續(xù)自動(dòng)化操作，有效的降低了生產(chǎn)成本和廢料的排放。”鄭輝東說，同時(shí)研究開發(fā)清潔生產(chǎn)新工藝、新技術(shù)在現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)中的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、降耗、減排的低碳生產(chǎn)過程。

　　其中，“乙酸異龍腦酯生產(chǎn)工藝項(xiàng)目”是該聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室技術(shù)攻關(guān)的成果之一。“我們采用先進(jìn)固定床連續(xù)化生產(chǎn)技術(shù)，解決了舊工藝的間歇式反應(yīng)、轉(zhuǎn)化率低、耗能大等缺點(diǎn)。”鄭輝東說，原先年產(chǎn)能是1萬噸，現(xiàn)有年產(chǎn)能增至2.6萬噸，還可以節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2000噸，年增加經(jīng)濟(jì)效益1000多萬元。

　　目前，青松股份企業(yè)已建設(shè)國(guó)內(nèi)最大的合成樟腦連續(xù)化生產(chǎn)線（3萬噸/年），2018年合成樟腦產(chǎn)值總額超11億元。“作為林化產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)，在未來發(fā)展中，企業(yè)將依托福州大學(xué)科技特派員團(tuán)隊(duì)，持續(xù)向松節(jié)油深加工的香料、醫(yī)藥、日化等領(lǐng)域進(jìn)軍。”青松股份負(fù)責(zé)人說。

　　“優(yōu)越的生態(tài)環(huán)境，已成為福建最具競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)勢(shì)。”張?zhí)烀鞅硎荆�生態(tài)環(huán)境形勢(shì)的復(fù)雜性和艱巨性需要新的理論、方法、技術(shù)作為指導(dǎo)和支撐。為此，學(xué)校將動(dòng)員一批科技特派員，深入地方基層企業(yè)，送科技、解難題，通過平臺(tái)建設(shè)實(shí)現(xiàn)生態(tài)文明建設(shè)與創(chuàng)新發(fā)展有機(jī)結(jié)合，解決生態(tài)環(huán)境問題，力爭(zhēng)推動(dòng)全省生態(tài)文明建設(shè)邁上新臺(tái)階。