推行品質(zhì)戰(zhàn)略,光明闖關(guān)世界級(jí)制造

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    • 2019-10-28
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      “奢侈品”“憑票訂購(gòu)”“液體黃金”——在老一輩人的記憶中,這些都是牛奶曾經(jīng)的代名詞。《中國(guó)統(tǒng)計(jì)年鑒(1980)》顯示,1949年,中國(guó)年產(chǎn)奶量?jī)H有20萬(wàn)噸。但到2018年,全國(guó)奶類產(chǎn)量已高達(dá)3176.8萬(wàn)噸,是1949年的近160倍。

      可以說(shuō),新中國(guó)成立的70年,也是一部民族奶業(yè)的發(fā)展史和奮斗史。

      作為中國(guó)乳制品領(lǐng)域的代表,光明乳業(yè)的發(fā)展也折射出中國(guó)乳制品行業(yè)提振經(jīng)營(yíng)效率及產(chǎn)品品質(zhì)的歷程。

      據(jù)悉,為保障乳制品的質(zhì)量,2010年,光明乳業(yè)成為國(guó)內(nèi)首家導(dǎo)入WCM世界級(jí)制造改善系統(tǒng)的乳品企業(yè)。而目前,多家乳制品巨頭均在推行WCM項(xiàng)目。

      在此背景下,光明乳業(yè)旗下乳品四廠廠長(zhǎng)謝朋軍日前接受了《國(guó)際金融報(bào)》記者的專訪。他表示,當(dāng)前,整個(gè)乳制品行業(yè)的質(zhì)量已經(jīng)達(dá)到一定水平。未來(lái),企業(yè)可以考慮在消費(fèi)體驗(yàn)上提振“質(zhì)量”,這將是未來(lái)其繼續(xù)推進(jìn)WCM(世界級(jí)制造持續(xù)改善的生產(chǎn)管理系統(tǒng))項(xiàng)目的一個(gè)研究方向。

      對(duì)標(biāo)國(guó)際,推行WCM

      上海市奉賢區(qū)海灣鎮(zhèn)海興路1750號(hào),是光明乳業(yè)旗下乳品四廠所在地。事實(shí)上,早在光明乳業(yè)正式成立前的1980年,作為金山石化的配套項(xiàng)目,占地面積約4.67萬(wàn)平方米的乳品四廠就已“拔地而起”。毗鄰四廠,是光明乳業(yè)旗下的永安工廠。作為這兩大工廠的負(fù)責(zé)人,謝朋軍幾乎每天都會(huì)驅(qū)車近兩個(gè)小時(shí),從市區(qū)趕到這里上班。

      在光明乳業(yè)體系中,乳品四廠主要是為隨心訂專業(yè)生產(chǎn)瓶袋奶產(chǎn)品的加工工廠,于1982年正式投產(chǎn),彼時(shí)主要生產(chǎn)瓶裝鮮奶、冷飲和果汁飲料,1999年主要產(chǎn)品轉(zhuǎn)為酸奶、鮮奶。2000年,公司改制,正式成立上海乳品四廠有限公司。此后,一路快速發(fā)展。

      謝朋軍告訴記者,當(dāng)前,乳品四廠生產(chǎn)的瓶裝奶在上海市場(chǎng)的占有率達(dá)95%,保鮮奶在華東市場(chǎng)的占有率也達(dá)30%以上。

      在整個(gè)光明乳業(yè)的體系中,乳品四廠格外特別。這要從2010年前說(shuō)起。

      “我2002年進(jìn)入光明乳業(yè),2006年到乳品八廠。雖然當(dāng)時(shí)企業(yè)對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量也有嚴(yán)格把控,但并不像現(xiàn)在這么系統(tǒng)。”謝朋軍坦言,初來(lái)光明乳業(yè)時(shí),在日常工作中,大家更多是各司其職,不同部門做好自己的規(guī)劃和事情,盡管生產(chǎn)的品質(zhì)有所保障,但精細(xì)化程度并不高。

      彼時(shí),整個(gè)光明乳業(yè)開(kāi)始推行品質(zhì)戰(zhàn)略,為了提高經(jīng)營(yíng)質(zhì)量進(jìn)而提振產(chǎn)品品質(zhì),在自我創(chuàng)新的同時(shí),他們把目光看向了國(guó)際,其中“一把火”就是導(dǎo)入WCM項(xiàng)目。

      WCM起源于日本,以“降低成本,提高品質(zhì)”為核心,目的就是幫助企業(yè)完成管理系統(tǒng)的改革升級(jí),打造“世界級(jí)制造商”。

      據(jù)謝朋軍介紹,在光明乳業(yè)之前,還未曾有本土乳企進(jìn)行過(guò)這一嘗試。“因?yàn)橄雽?duì)標(biāo)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),所以引進(jìn)了WCM項(xiàng)目,最開(kāi)始是在乳品八廠,我是以項(xiàng)目協(xié)調(diào)員身份,具體負(fù)責(zé)這個(gè)項(xiàng)目在整個(gè)工廠的實(shí)施。怎么實(shí)施、包括實(shí)施過(guò)程中能帶來(lái)什么樣的好處,我是很清楚的”。

      2012年,謝朋軍調(diào)任乳品四廠任職廠長(zhǎng)。2013年5月,乳品四廠正式導(dǎo)入WCM項(xiàng)目,并通過(guò)成立五個(gè)支柱開(kāi)展制造各項(xiàng)活動(dòng)。光明乳業(yè)當(dāng)時(shí)還定了一個(gè)方向:工廠整合各大管理體系,以WCM世界級(jí)制造項(xiàng)目為抓手推進(jìn)全產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)称钒踩芾恚涯翀?chǎng)管理、乳品加工、物流冷鏈、品牌營(yíng)銷連結(jié)到一起。

      謝朋軍坦言,最初推行WCM項(xiàng)目時(shí)也遇到一些問(wèn)題,例如員工們?cè)谇榫w上較為抵觸。“做這件事其實(shí)是在增加工作量,尤其在沒(méi)有熟練的時(shí)候。但這一項(xiàng)目的實(shí)施可以帶來(lái)工廠設(shè)備效率提升,人員技能的提升,從而到整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。通過(guò)WCM的推行,員工的工作變得更輕松了,現(xiàn)在的他們對(duì)工作是干勁兒十足”。

      謝朋軍表示,世界級(jí)制造體系的分級(jí)有五個(gè),目前,乳品四廠已經(jīng)通過(guò)TPM優(yōu)秀繼續(xù)獎(jiǎng)審核,即達(dá)到了第二個(gè)等級(jí)。這也是國(guó)內(nèi)乳品行業(yè)里首個(gè)獲此國(guó)際大獎(jiǎng)的工廠。今年7月份,工廠已經(jīng)召開(kāi)特別獎(jiǎng)啟動(dòng)大會(huì),向第三個(gè)等級(jí)TPM特別獎(jiǎng)進(jìn)軍。

      據(jù)介紹,光明乳業(yè)推行WCM項(xiàng)目以來(lái),已經(jīng)覆蓋全國(guó)14家工廠,共計(jì)開(kāi)展質(zhì)量改善小組558個(gè),員工組織研究改善方案8000余件。

      降低10℃的跨越式進(jìn)步

      本土的乳制品行業(yè)曾經(jīng)歷過(guò)冰封時(shí)期,但2008年后,隨著本土乳制品企業(yè)紛紛對(duì)標(biāo)國(guó)際乃至超越,中國(guó)乳制品的品質(zhì)得到了迅速提升。

      不少企業(yè)人士直言,最近十年是中國(guó)乳制品行業(yè)質(zhì)量飛升的十年。其中最為顯著的是低溫鮮奶業(yè)務(wù)的迅速崛起。

      本土乳制品領(lǐng)域“三劍客”中,光明乳業(yè)和伊利、蒙牛的戰(zhàn)略方向并不相同。與后兩者在常溫領(lǐng)域大展拳腳相比,光明過(guò)去更青睞于布局低溫領(lǐng)域。

      今年年初,2018年9月正式上任的光明乳業(yè)董事長(zhǎng)濮韶華曾表示,“新鮮”對(duì)每一家乳品企業(yè)來(lái)說(shuō)都是一座需要不斷攀登的高峰,放眼乳品行業(yè),一場(chǎng)圍繞“新鮮”的競(jìng)賽正在不斷加劇。

      早在2006年8月,光明乳業(yè)就推出了新鮮牛奶品類的中高端品牌——光明優(yōu)倍。2017年年初,優(yōu)倍實(shí)現(xiàn)了在全國(guó)生產(chǎn)、全國(guó)銷售。

      也是這一年,光明乳業(yè)華東中心工廠啟動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí),建立了大質(zhì)量系統(tǒng),核心是光明PAI(預(yù)防Prevention/評(píng)估Assessment/改善Improvement)體系,覆蓋從奶源、生產(chǎn)、物流到分銷全產(chǎn)業(yè)鏈。在此過(guò)程中,其將巴氏殺菌溫度從85攝氏度降低到75攝氏度。

      巴氏滅菌法亦稱低溫消毒法,由法國(guó)微生物學(xué)家巴斯德發(fā)明,是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)風(fēng)味不變的消毒法,常常被廣義地用于定義需要?dú)⑺栏鞣N病原菌的熱處理方法。

      “那時(shí),我們可以說(shuō)是實(shí)現(xiàn)了一個(gè)跨越式的進(jìn)步,從85攝氏度下降到75攝氏度,這對(duì)我們整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈都提出了很多要求。”謝朋軍告訴《國(guó)際金融報(bào)》記者,乳品四廠是整個(gè)光明乳業(yè)這一項(xiàng)目的試點(diǎn)工廠之一,為此,工廠作為整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的一環(huán)也經(jīng)歷了很多挑戰(zhàn),包括牛奶的安全儲(chǔ)存、生產(chǎn)效率的進(jìn)一步提升、殺菌管道的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)等。

      “最初,基層的員工并不理解,優(yōu)質(zhì)乳項(xiàng)目推行中增加了大量的統(tǒng)計(jì)、驗(yàn)證的工作;但從產(chǎn)品品質(zhì)角度考量,我們還是去推進(jìn)了這樣一個(gè)事情。” 謝朋軍說(shuō),75℃殺菌技術(shù),是對(duì)工藝技術(shù)的革新升級(jí),也是對(duì)行業(yè)更高標(biāo)準(zhǔn)和更高難度的挑戰(zhàn)。

      據(jù)悉,2018年6月,光明乳業(yè)旗下所有工廠都已進(jìn)行這一工藝改造。“時(shí)至今日,我們也一直在開(kāi)展持續(xù)改善的工作,把公司的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)化為工廠的戰(zhàn)略,讓公司戰(zhàn)略在工廠落地生根。”謝朋軍說(shuō)。

      謝朋軍最后表示,當(dāng)前,中國(guó)乳制品品質(zhì)已經(jīng)處于較高水平,未來(lái),企業(yè)需要做的事情是多和消費(fèi)者溝通,傾聽(tīng)消費(fèi)者的聲音,了解其對(duì)質(zhì)量的要求,進(jìn)而推出一些滿足消費(fèi)者需求的產(chǎn)品。

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